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介紹緊急情況下液壓泵維修辦法是什么？
在工程機械運行過程中，假如液壓泵發(fā)生毛病，將被逼停止。在沒有原始零件的情況下，可以選用以下液壓泵緊急維修辦法。
1.確認(rèn)液壓泵是否有毛病
當(dāng)整個液壓體系處于壓力下時，執(zhí)行器緩慢移動或爬行，而且溢流閥無毛病，可以確認(rèn)液壓泵有毛病。
2.拆開和檢查液壓泵
拆開時，應(yīng)標(biāo)出零件的位置，方向和順序。側(cè)重檢查閥板的磨損和刮傷以及柱塞和氣缸之間的磨損空隙。
3.修理易損件
當(dāng)閥板有劃痕時，簡單的修理辦法是用細(xì)砂紙打磨閥板外表以去除劃痕。即使這種拋光不能完全去除劃痕，也可以削減漏油。研磨閥板時，所施加的力是均勻的。不然，不僅不會去除磨損痕跡，還會導(dǎo)致閥板的工作外表不平坦并導(dǎo)致更大的走漏。當(dāng)柱塞和氣缸磨損時，應(yīng)首要測量磨損。假如每個柱塞的磨損不均勻，則可以運用可選辦法來逐個匹配，以使重新安裝的柱塞和氣缸之間的空隙盡可能一致，以削減整體走漏。
4.清潔和拼裝
運用干凈的柴油清潔所有零件，然后在拆開時依據(jù)符號進行拼裝。拼裝完成后，將液壓油注入液壓泵，用手滾動泵軸，而且液壓泵的出口應(yīng)可以抽出液壓油。此時，泵軸的旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈敏且不會卡死。
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