120t液壓靜力壓樁機(jī)。是采用電氣控制、液壓操縱的大型樁基施工機(jī)械。下面就該機(jī)在使用過(guò)程中，對(duì)兩次比較典型故障的排除作一分析。

(一)液壓系統(tǒng)有低壓無(wú)高壓

現(xiàn)象:液壓系統(tǒng)出現(xiàn)低壓區(qū)壓力正常。高壓民壓力上不去，最高壓力只能瞬間達(dá)到11.76Mpa左右，無(wú)法進(jìn)行壓樁。故障是在地層堅(jiān)硬、壓樁機(jī)常處在滿負(fù)荷及超負(fù)荷條件下工作而突然出現(xiàn)的。在故障發(fā)生后，曾對(duì)整機(jī)外觀進(jìn)行了檢查，未發(fā)現(xiàn)有漏油和大量滲油的部位。這說(shuō)明液壓系統(tǒng)是“內(nèi)泄”，不是“外漏”。

該系統(tǒng)高壓區(qū)壓力上不去的因素主要有四個(gè)：

(1)ZBD40型高壓泵工作不良。該泵為斜盤式軸向柱塞液壓泵，當(dāng)柱塞與泵體配合間隙超差、滑靴損壞、端蓋松動(dòng)均可造成泄漏，使系統(tǒng)高壓上不去。

(2)溢流閥1s工作不良。該機(jī)采用的是先導(dǎo)式溢流閥，這種閥是由先導(dǎo)閥和主閥兩大部氣分組成，先導(dǎo)閥實(shí)際是個(gè)小流量直動(dòng)式溢流閥，其錐形閥芯在調(diào)壓彈簧的作用下壓在閥座上，擰動(dòng)調(diào)整螺釘可以調(diào)整工作壓力。如調(diào)壓彈簧折斷、閥芯磨損或兩閥體聯(lián)接不牢均能造成內(nèi)泄。

(3)電磁閥15工作不良。該閥是二位四通電磁閥，如電磁閥線圈燒損、斷路、外接線接觸不良以及控制該閥的壓力繼電器8ZJ損壞，液壓維修均能造成線路不通、無(wú)磁場(chǎng)和吸力、閥芯不動(dòng)作，處在常開狀態(tài)出現(xiàn)系統(tǒng)“內(nèi)泄”。

(4)單向閥12損壞。此單向閥是系統(tǒng)高、低壓力區(qū)的分界點(diǎn)，當(dāng)系統(tǒng)壓力在9.8MPa以上時(shí).低壓區(qū)形成卸荷回路。如單向閥12損壞，液壓維修高壓泵輸出的油也沿單向閥12一溢流閥10一電磁閥9返回油箱，造成系統(tǒng)能量損失。

通過(guò)上述分析，對(duì)液壓、電氣元件根據(jù)當(dāng)時(shí)的條件分別解體檢查，用總成件替換法進(jìn)行鑒定和診斷。首先更換高壓泵和電磁閥15，然后調(diào)整控制系統(tǒng)高壓區(qū)工作壓力的溢流閥但壓力仍不正常，這說(shuō)明故障不在高壓泵和電磁閥上。其次.又對(duì)單向閥和溢流閥進(jìn)行解體檢查，發(fā)現(xiàn)溢流閥的先導(dǎo)閥體與主閥體的聯(lián)接螺栓松動(dòng)，其中一條螺栓已被剪斷。當(dāng)把溢流閥按要求安裝好之后，調(diào)整系統(tǒng)壓力，工作壓力恢復(fù)正常。

故障就出在先導(dǎo)閥和主閥聯(lián)接不緊，產(chǎn)生泄油口根據(jù)其工作原理(參看圖2-9)，壓力油首先進(jìn)入閥體的下腔，并通過(guò)小孔F到閥芯的上腔，再過(guò)小孔C到先導(dǎo)閥前腔，當(dāng)下睦的壓力高于上腔和前腔壓力時(shí)，產(chǎn)生漏油，因此閥芯不下移;在下腔和上腔、前腔壓力趨于相等或前腔壓力高于下腔時(shí)，閥芯開始下移直到壓至芯座上，使系統(tǒng)壓力不斷上升，至達(dá)到控制壓力。由于先導(dǎo)閥和閥體聯(lián)接不牢固，閥體上腔產(chǎn)生泄漏，使小孔C無(wú)作用，前腔壓力不隨系統(tǒng)壓力而變化，錐形閥芯打不開，作用在主閥芯上部的壓力低于下部壓力，使主閥芯不能下移。溢流閥處干常開狀態(tài)，所以整個(gè)系統(tǒng)工作壓力上不去。

〔二)液壓系統(tǒng)有高壓無(wú)低壓

現(xiàn)象:接通電飯后，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，低壓區(qū)的壓力表P1不顯示，液壓維修高壓區(qū)的壓力表P2達(dá)到16.66Mpa限定值，而需要的時(shí)間比原正常達(dá)到此值的時(shí)間多2.5倍，整機(jī)的其他動(dòng)作和性能均為正常，只是時(shí)間為正常情況的2-3倍。系統(tǒng)中低壓區(qū)無(wú)壓力，整機(jī)工作速度放慢，時(shí)間增加，這說(shuō)明系統(tǒng)的工作油供應(yīng)放慢.根據(jù)液壓原理圖分析可知，低壓區(qū)工作不良，高壓區(qū)工作正常.故障可能出現(xiàn)在下列元件上。

(1)壓力表P,損壞。

(2)CBN-E680型低壓泵工作不良。

①該泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接不牢或脫節(jié);

②泵體因磨損造成徑向或軸向泄漏;

③泵的前、后端蓋松動(dòng)造成泄漏。

(3)溢流閥10工作不良。溢流閥主體和先導(dǎo)閥體聯(lián)接不牢?；蛴团K造成閥芯活動(dòng)受阻而泄油。

(4)電磁閥9工作不良。控制線路斷路，線圈燒壞，造成閥芯不動(dòng)作而泄油。

(5)控制電磁閥9的壓力繼電器9ZJ工作不良.

通過(guò)對(duì)上述元件的檢查，發(fā)現(xiàn)電磁閥5F不動(dòng)作，并用總成替換法做試驗(yàn)，其閥仍不動(dòng)作。這說(shuō)明故障不在電磁閥5F，而是出在控制該閥的電路上。從電氣原理圖可知。當(dāng)電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，按下QA8,使8ZJ, 9ZJ接通電源，同時(shí)5F , 8F電磁閥通電，系統(tǒng)背壓上升。當(dāng)油壓達(dá)到9.81MPa時(shí)，電接點(diǎn)壓力表p.的觸點(diǎn)通電，繼電器J1,吸合，J1-1常閉觸點(diǎn)斷開，使9ZJ和5F斷電，5F恢復(fù)到常開狀態(tài)，1D為無(wú)負(fù)荷回油。

當(dāng)時(shí)按下QA8，處于完好狀態(tài)的5F不動(dòng)作，故障一定出在控制5F動(dòng)作的壓力繼電器9ZJ元件上。通過(guò)進(jìn)一步檢查，發(fā)現(xiàn)9ZJ的線圈燒毀。將線圈更換后，進(jìn)行整機(jī)試驗(yàn)，一切恢復(fù)正常。