液壓維修必須具備哪些知識(shí)

液壓機(jī)，氣動(dòng)式工業(yè)生產(chǎn)在中國歷經(jīng)幾十年的發(fā)展趨勢(shì)，早已產(chǎn)生了類別齊備，體系的全產(chǎn)業(yè)鏈了。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)在中國運(yùn)用十分普遍了，各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用的工業(yè)設(shè)備都是采用液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。因此設(shè)備維護(hù)技術(shù)工程師對(duì)液壓機(jī)專業(yè)知識(shí)貯備那就是很必須的了。那液壓機(jī)械檢修人們應(yīng)當(dāng)具有什么基礎(chǔ)知識(shí)呢？今日人們來討論一下。

 1.具有防范意識(shí)

 在設(shè)備維護(hù)中檢修技術(shù)工程師務(wù)必要有防范意識(shí)，說白了防范意識(shí)，就是說大家大腦中創(chuàng)建起來的生產(chǎn)制造務(wù)必安全性的意識(shí)。大家在生產(chǎn)制造主題活動(dòng)中，對(duì)各式各樣將會(huì)對(duì)自身或別人導(dǎo)致?lián)p害的外在自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的一種防備和警惕的心態(tài)。怎樣塑造防范意識(shí)呢？最關(guān)鍵的一點(diǎn)就是說嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，實(shí)行安全性技術(shù)規(guī)范。平常多學(xué)習(xí)培訓(xùn)安全性管理制度。具有防范意識(shí)對(duì)人們的總結(jié)會(huì)很圓滿。

2，液壓原理圖要看得懂，了解液壓傳動(dòng)的基本概念

液壓傳動(dòng)的原理：運(yùn)用電動(dòng)機(jī)推動(dòng)汽油泵，汽油泵旋轉(zhuǎn)去油，排出來髙壓（電磁能轉(zhuǎn)化成液壓機(jī)能的全過程），齒輪油進(jìn)到液壓換向閥，再到實(shí)行元器件。近期基礎(chǔ)的液壓傳動(dòng)工作中基本概念就是這樣。假如人們把握了較為這種專業(yè)知識(shí)那麼工作中起來就會(huì)游刃有余了，尤其沒有電路原理圖的狀況下內(nèi)心構(gòu)思也會(huì)很清楚。液壓原理圖能了解也很關(guān)鍵，那麼液壓原理圖要那么才看得懂呢？實(shí)際上液壓原理圖是依照作用回家畫的，最先把一個(gè)詳細(xì)系統(tǒng)圖分三一部分：液壓機(jī)源也就是說泵模塊，調(diào)壓閥，實(shí)行構(gòu)造也就是說液壓缸或電機(jī)。次之，對(duì)于每個(gè)模塊去了解每個(gè)構(gòu)件的原理，比如泵模塊關(guān)鍵是控制器的了解，閥模塊關(guān)鍵是油道和控制回路。那樣就會(huì)非常容易了解啦！

3，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)各回家，實(shí)行件常見故障判斷力

 當(dāng)你對(duì)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的構(gòu)成，各閥的特性和原理，汽油泵的基本原理較為掌握那麼你一直在檢修全過程中就會(huì)對(duì)液壓機(jī)械的常見故障分辨較為精確而迅速的排故。

液壓系統(tǒng)工作壓力

液壓系統(tǒng)工作壓力一般為20一25 MPa。工程機(jī)械中液壓泵的常見故障是軸伸處外漏或因磨損引起排量減小。不論是齒輪泵還是柱塞泵，其內(nèi)部泄漏量的80％是因軸向密封面磨損引起的，可通過研磨來解決。連接之液壓缸的故障多表現(xiàn)為外漏或內(nèi)漏。液壓缸活塞桿被拉毛后，缸蓋處的密封件很快被磨損而產(chǎn)生外漏；導(dǎo)向套偏磨失圓，當(dāng)其圓度誤差超過0.20mm 時(shí)也會(huì)導(dǎo)致外漏；密封件老化也是導(dǎo)致外漏的原因之一。

維修液壓缸時(shí)除了更換密封件，還要特別注意活塞上支承環(huán)的磨損量，磨損量較大時(shí)應(yīng)予更換。如果是應(yīng)急處理，可在支承環(huán)與活塞之間加墊薄物，以免活塞與缸筒直接接觸造成拉缸。為了避免拉傷缸筒，支承環(huán)和導(dǎo)向套最好采用非金屬材料制作。相比之下活塞桿易于處理。如果是大面積拉毛，可在外圓磨床上將活塞桿磨光，再鍍上0.05厚的硬鉻。其直徑可能減小近1mm ，此時(shí)可將導(dǎo)向套的厚度相應(yīng)增大，缸蓋其余部分的結(jié)構(gòu)尺寸即使不作變動(dòng)，也會(huì)有很好的密封效果。如果是局部碰傷或硬化層剝落，可以采用普通碳鋼焊條填焊損傷處。具體做法是：先將焊條烘干；施焊時(shí)采用斷續(xù)點(diǎn)焊，每點(diǎn)焊接時(shí)間為1-1.5s。電弧長度控制要適當(dāng)，以免“咬邊”。焊完后將其修磨平整光滑即可。