有異常現(xiàn)象時(shí),即刻找來(lái)回路圖,液壓試驗(yàn)臺(tái)按圖索驥,找出異常信號(hào)發(fā)生的原因,評(píng)估需不需要停車(chē)處理,處理后再正常工作,一定不要帶病工作,避免小問(wèn)題轉(zhuǎn)化為大毛病,造成不必要的損失。
安裝液壓缸體的密封壓蓋螺釘,其擰緊程度以保證活塞在全行程上移動(dòng)靈活,無(wú)阻滯和輕重不均勻的現(xiàn)象為宜。螺釘擰得過(guò)緊,會(huì)增加阻力,加速磨損;過(guò)松會(huì)引起漏油。
液壓泵在啟動(dòng)后須實(shí)施一段時(shí)間無(wú)負(fù)荷空轉(zhuǎn)(約10分鐘~30分鐘),尤其氣溫很低時(shí),更須經(jīng)溫車(chē)過(guò)程,使液壓回路循環(huán)正常再加予負(fù)載,并確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。注意檢查最高和最低油溫變化狀況,并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關(guān)系,如此才能知道冷卻器容量、儲(chǔ)油箱容量是否與周遭條件,使用條件互相配合,液壓試驗(yàn)臺(tái)對(duì)冷卻系統(tǒng)的故障排除也才有跡可循。對(duì)回路中的過(guò)濾器應(yīng)定期取出清理,液壓維修并檢查濾網(wǎng)之狀態(tài)及網(wǎng)上所吸附的污物,分析質(zhì)、量和大小,如此可觀察回路中污染程度,甚而據(jù)此推斷出污染來(lái)源所在。液壓裝置配管良否,于運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后即可看出,檢察是否漏油,配管是否松動(dòng)。
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