液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標準系列,液壓維修的密封件亦為非標準件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。 進輸油管阻塞,去油摩擦阻力增大及漏汽等常有將會導致氣壓表表針不平穩(wěn)。在低速運轉(zhuǎn)時泵內(nèi)泄漏嚴重;高速運轉(zhuǎn)時,泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質(zhì),導致故障發(fā)生。
工程液壓油缸維修一定要記住要及時更換各種橡膠密封件。工程油缸液壓系統(tǒng)的壓力失常嘗嘗表現(xiàn)為對壓力進行調(diào)解時出現(xiàn)調(diào)壓閥失油壓缸效、系統(tǒng)壓力建立不起來、完全無壓、持續(xù)保持高壓、壓力上升后又掉下來及壓力不穩(wěn)定等情況。工程油缸一旦出現(xiàn)壓力失常,液壓維修的執(zhí)行元件將很難執(zhí)行正常的工作循環(huán),液壓維修可能出現(xiàn)始終處于原始位置不工作,動作速度顯著降低,動作時相關的控制閥組常發(fā)出刺耳的噪聲,導致機器處于非正常運行狀態(tài),影響整機的使用性能。
液壓泵輸出油壓不足
①液壓泵效率太低——排除方法:檢查并排除液壓泵故障
②溢流閥調(diào)整壓力過低或發(fā)生故障——排除方法:液壓試驗臺的檢查溢流閥故障,排除后重新調(diào)高壓力
③油管阻力過大(管道過長或過細)——排除方法:更換孔徑較大的管道或盡量減少長度
④油的勃度較小,內(nèi)部泄漏較大——排除方法:檢查內(nèi)泄漏部位的密封情況,更換油液或密封
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