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元件產(chǎn)生噪聲常出在支承閥、溢流閥、換向閥上。這幾類閥使用最頻繁，容易出現(xiàn)因油中的雜質而使閥孔堵塞，配合表面拉毛或閥中的彈簧因疲勞報壞等、維修時，應把匕述三類閥拆下清洗、檢查，若有損壞必須及時修復或更換Y315t四柱液壓機的噪聲故障經(jīng)常出現(xiàn)在下腔的支承閥上。
由于空氣的壓縮性很大，它進入液壓系統(tǒng)后就以氣泡的形式存在。這些液壓系統(tǒng)維修氣泡在高壓油的作用下很快被擊碎急劇受到壓縮，從而產(chǎn)生噪聲。空氣進入液壓系統(tǒng)中的部位一般在油箱、液壓泵吸入管的各個聯(lián)接處，這時，應檢查油箱的油液是否充足;吸油管是否有足夠的吸油深度;其周圍是否產(chǎn)生渦流;油液是否變質多泡，以便決定油液的更換或補充。聯(lián)接處需擰緊，密封件撅壞要更換，防止出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。機器停止工作一段時期后，在工作之前應先打開排氣閥，并調整工作臺走最大行程，使氣體排出。
在液壓系統(tǒng)的日常工作中，出現(xiàn)液壓泵軸封漏油的現(xiàn)象很多，但是很多人卻不知道造成這一現(xiàn)象的一個很大原因是液壓泵軸和溝槽加工不良。不管我們安裝的再怎么規(guī)范，其內部零件出現(xiàn)了問題，我們卻沒有去進行修復，所以也就導致軸封漏油一直存在.
軸加工錯誤
①軸頸不適宜，使油封唇口部位磨損，發(fā)熱——排除方法：檢查尺寸，換軸。油封處的公差常用h8
②軸倒角不合要求，使油封唇口拉傷，彈簧脫落——排除方法：重新加工軸的倒角
③軸頸外表有車削或磨削痕跡——排除方法：重新修磨，消除磨削痕跡
④軸頸表面粗糙使油封唇邊磨損加快——排除方法：重新加工達到圖樣要求
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